豬肉速凍/隧道式液氮速凍機(jī)

為什么選擇液氮做為制冷介質(zhì)？

液氮無(wú)毒，是一種無(wú)色透明低黏度的液體，液氮化學(xué)性能穩(wěn)定，在大氣壓下的沸點(diǎn)是-196.5℃，與凍品不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且對(duì)食品成分呈惰性，液氮符合食品衛(wèi)生要求，是一種理想的食品保鮮劑，氮?dú)庠诳諝庵械暮渴?8%，可以說(shuō)氮?dú)馐侨≈槐M的環(huán)保制冷劑。再者，由于替代了從食品中出來(lái)的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過(guò)程使氧化變化降低到*小限度
    在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，液態(tài)氮吸收熱量發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱，再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種超低溫吸熱特性，用其來(lái)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速降溫，這時(shí)的溫差高達(dá)200℃以上，強(qiáng)烈的熱換，能使凍品在瞬間被凍結(jié)，外表形成硬殼，凍品內(nèi)部水份不會(huì)揮發(fā)，使凍的干耗率極低，幾乎為零。由于凍結(jié)時(shí)間極短，5至10分鐘，是常規(guī)凍結(jié)方式的1/8~1/5，凍品內(nèi)部生成的冰晶就很細(xì)很均勻，凍結(jié)速度大于細(xì)胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細(xì)胞內(nèi)外同時(shí)生成冰晶，對(duì)細(xì)胞壁沒(méi)有破壞性，所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，液氮速凍是目前**食品速凍保鮮工藝之一。

     豬肉速凍/隧道式液氮速凍機(jī)利用液氮作為冷媒直接凍結(jié)食品，液氮凍結(jié)的原理是將低溫液氮直接噴淋在食品上，利用其常壓下汽化的極低溫度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高換熱系數(shù)，使食品迅速深度凍結(jié)。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各類(lèi)食品。

     成都卓達(dá)運(yùn)通液氮速凍機(jī)為隧道式，保溫板為聚氨脂泡沫保溫層，雙面不銹鋼面板，物料傳送為不銹鋼網(wǎng)帶，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)備可升降，在維護(hù)、清理時(shí)可升高。隧道由預(yù)冷段、噴淋段、均溫段構(gòu)成。預(yù)冷段主要是使物料適度預(yù)冷，以充分利用液氮汽化后的顯熱，并避免深凍時(shí)溫差過(guò)大，使較厚的物料出現(xiàn)裂紋傾向；噴淋段是在液氮罐的壓力下，通過(guò)噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速凍結(jié)，均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢怙L(fēng)機(jī)抽出，物料在不銹鋼網(wǎng)帶上與低溫氮?dú)馔ㄟ^(guò)風(fēng)機(jī)攪動(dòng)和排汽風(fēng)機(jī)抽吸，進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行逆流換熱。 速凍1kg食品，液氮消耗量為0.6—1kg之間，視物料品種和大小不同而異，氮在空中含量75％，液氮一般是制氧的副產(chǎn)品，氣化后還原于大氣，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。由于凍結(jié)時(shí)間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小得多。目前，在國(guó)外液氮凍結(jié)法已廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品、整魚(yú)、肉餅、分割肉、餡餅、漢堡包等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領(lǐng)域。

注：該產(chǎn)品為定制型設(shè)備，本平臺(tái)所述參數(shù)及其他描述僅供參考，如需了解產(chǎn)品實(shí)際價(jià)格和參數(shù)請(qǐng)咨詢(xún)本公司銷(xiāo)售人員。