小型液氮速凍機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：速凍時(shí)間短、保鮮時(shí)間長、食品質(zhì)量好、衛(wèi)生又環(huán)保。
?。?）液氮溫度能達(dá)到-196℃，當(dāng)它也食品接觸后能更快的帶走熱量。這種chao低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這快速冷凍產(chǎn)生的冰晶更小，也避免在細(xì)胞之間生成大的冰晶體。
?。?）防止了水分的丟失，盡可能達(dá)到了無損失；并盡量保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時(shí)汁液流就會(huì)失少。
?。?）細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間顯著縮短，濃縮的危害性下降到更低程度
?。?）將食品迅速降低到微生物生長活動(dòng)溫度之下，有利地抵制或者殺死了微生物的增長及其生化反應(yīng)。
?。?）水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備：凍結(jié)速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運(yùn)行成本低，大大縮短了產(chǎn)品上市的時(shí)間，而且企業(yè)無需儲(chǔ)存大量的產(chǎn)品。
本公司生產(chǎn)的小型液氮速凍機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、凍結(jié)速度快：流態(tài)化凍結(jié)過程具有很強(qiáng)的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比，換熱強(qiáng)度增加了30～40倍。這是因?yàn)椋菏称窇腋鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以流態(tài)化凍結(jié)裝置的凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快，所以流態(tài)化凍結(jié)能較大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2、實(shí)現(xiàn)單體快速凍結(jié)：由于食品在凍結(jié)過程中呈懸浮狀態(tài)，食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起，實(shí)現(xiàn)了IQF凍結(jié)，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費(fèi)者食用。
3、食品干耗少：每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明，流態(tài)化凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
4、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進(jìn)行操作，改善了勞動(dòng)條件。
5、較小的安裝成本、低廉的維護(hù)成本、節(jié)省工廠空間、很容易接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中、節(jié)省清洗時(shí)間。
液氮的溫度達(dá)到-196℃，當(dāng)它跟食品接觸后能快速帶走熱量。chao低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的速凍方式讓冷凍的食品結(jié)晶更小，并保證了食品的原汁原味，有效地保證了食品的質(zhì)地。
具有如下優(yōu)點(diǎn)：速凍時(shí)間短保鮮時(shí)間長食品質(zhì)量好衛(wèi)生又環(huán)保！
不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫隔熱。以液氮為冷卻介質(zhì)，快速而有力的凍結(jié)食品，由于速凍比較快，不會(huì)破壞食材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)而保證了食品的真材實(shí)料、原色原味和營養(yǎng)特性，并且干耗非常小，能夠?qū)崿F(xiàn)單體速凍，不會(huì)產(chǎn)生粘連損失。
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產(chǎn)品型號(hào)：ZDYT/SDX-1
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