桂林食用油液氮加注系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

　　1、低速時(shí)無罐不充間隔加注方式，減低液氮損耗，降低成本。高速時(shí)加注閥常開，高低速自動(dòng)檢測。

　　2、真空絕熱保護(hù)，降低營運(yùn)成本。

　　3、噴嘴特殊護(hù)理系統(tǒng)，有效杜絕噴頭結(jié)霜冰堵現(xiàn)象。

　　4、液氣分離器，確保液氮處于超冷狀態(tài)，提高液相純度，使得加注更穩(wěn)定。

　　5、液氮緩沖功能，有效控制液氮反彈濺出，液氮加注量穩(wěn)定，確保罐壓均衡。

　　6、配有過濾器(選配)10μm，去除微粒污染。

　　7、加注液氮速度可高達(dá)300罐/分鐘,大于300罐/分鐘時(shí)為連續(xù)加注,可以到達(dá)800罐/分鐘

　　8、多速度加注的可調(diào)性、真空液氮絕熱管道保證低限度液氮消耗量。

　　9、加注閥的*性保證了可以輸送純凈且單相的液氮。

　　10、低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺。

　　11、無結(jié)霜的操作環(huán)境。

　　12、操作過程中加注量和加注時(shí)間的可調(diào)性。

　　13、通過報(bào)警指示器可對系統(tǒng)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行持續(xù)的自我監(jiān)控。

　　14、PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。

　　15、可直接與液氮真空絕熱管道連接，并且可以提供從液氮儲(chǔ)槽到灌裝流水線完整的液氮供應(yīng)系統(tǒng)。

　　16、小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線。

　　17、機(jī)型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應(yīng)用方面相匹配。

　　適用于所有的PET瓶和薄壁易拉罐流水線。

　　工作條件：

　　1、液氮供給: 調(diào)至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。

　　2、壓縮空氣或者氮?dú)? 用來供給加注閥的工作。需¼”直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。設(shè)定壓力50 psig (0.35MPa)，壓力設(shè)定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內(nèi)部真空管道的壽命。

桂林食用油液氮加注系統(tǒng)

    食用油主要成分是甘油和脂肪酸,極易被氧化而產(chǎn)生酸敗現(xiàn)象,影響口感、破壞營養(yǎng)價(jià)值,產(chǎn)生對人體有害成分。而“充氮保鮮”就是用氮?dú)庵脫Q出空氣,讓食用油不與空氣里的氧氣直接接觸,從而達(dá)到延長食用油的保質(zhì)期,而氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w無毒無害,不會(huì)使食用油氧化變質(zhì)。

食用油的種類和生產(chǎn)工藝對人體健康的影響是很大的，尤其是食用不新鮮的食用油可能存在不同程度的隱患。一般來說，食用油應(yīng)在打開包裝后的1－ 2個(gè)月內(nèi)用完為宜，不新鮮的食用油會(huì)令人體內(nèi)的游離基上升，導(dǎo)致細(xì)胞脂肪酸氧化，增加患上糖尿病及冠心病等風(fēng)險(xiǎn)。

食用油充氮保鮮技術(shù)不需要在油脂中添加任何人工合成的抗氧化劑，有益于人體健康。在食用油生產(chǎn)過程中使用充氮保鮮工藝，特別是在灌裝時(shí)使用了自動(dòng)充氮壓蓋技術(shù)，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，保證了瓶內(nèi)頂空殘氧量，延長了油脂的貨架期。

注：該產(chǎn)品為定制型設(shè)備，本平臺所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述僅供參考，具體參數(shù)及價(jià)格需根據(jù)客戶需求而定，如需了解具體參數(shù)及價(jià)格請咨詢我司銷售人員。